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出 版 社：中国劳动社会保障出版社
出版日期：
2009-05-07
折扣：9折
市场价:￥29元 商城价:￥26.1元 节省￥2.9元
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010-68327581 |
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010-68997147 |
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【前 言】
为了大力推进《中华人民共和国就业促进法》中规定的“国家依法发展职业教育，鼓励开展职业培训，促进劳动者提高职业技能，增强就业能力和创业能力”的实施，充分满足机械行业、企业开展职业培训与鉴定工作的需要，机械工业职业技能鉴定指导中心联合职业培训教材工作委员会办公室，根据机械行业、企业实际组织编写了这套机械行业特有职业国家职业技能培训鉴定教材，共涉及数控机床装调维修工、汽车生产线操作调整工、轴承装配工、电切削工等31个机械行业特有职业（工种）。
该套教材是在完成机械行业特有职业国家职业标准制定工作基础上进行的。教材编审人员主要包括国家职业标准编写和审定专家，机械行业各级鉴定培训机构、职业院校职业培训教学专家和鉴定考核命题及管理专家，以及全国机械行业各大型企业生产一线工程技术主管、技师和高级技师等，从而有效保证了教材内容对国家职业标准要求的正确诠释，以及对机械行业特有职业培训与鉴定的适用性。
该套教材主要具有以下特点：
在编写原则上，突出以职业能力为核心。教材编写贯穿“以职业标准为依据、以企业需求为导向、以职业能力为核心”的理念，在国家职业标准要求基础上，结合企业实际对国家职业标准进行了提升，突出新知识、新技术、新工艺、新方法，注重培训对象职业能力培养。
在使用功能上，注重服务于培训和鉴定。根据职业发展的实际情况和培训需求，教材充分体现职业培训规律，反映职业技能鉴定考核基本要求，满足培训对象参加各级各类鉴定考核的需要。
在编写模式上，采用分级别模块化方式编写。教材内容按照国家职业标准职业等级划分，各等级之间知识与技能合理衔接、依次递进，为机械行业、企业职业培训搭建了科学的阶梯型培训架构。教材内容按照国家职业标准职业功能模块展开，突出实用性，贴近生产实际，贴近培训对象需要，贴近鉴定考核需求。
汽车整车试验工国家职业技能培训鉴定教材共包括《机动车检验（试验工）（基础知识）》《汽车整车试验工（中级高级）》《汽车整车试验工（技师高级技师）3本。其中，《机动车检验（试验工）（基础知识）》内容涵盖国家职业标准的基本要求，是各级别汽车饰件制造工均需要掌握的基础知识；其他各级别教材内容涵盖国家职业标准的各级别工作要求。本教材是汽车整车试验工国家职业技能培训鉴定教材中的一本，适用于对技师和高级技师汽车整车试验工的职业技能培训与鉴定考核。
本教材在编写过程中，得到了东风汽车公司、中国第一汽车集团公司、上海汽车工业（集团）总公司、中国重型汽车集团有限公司、北汽福田汽车股份有限公司、浙江吉利控股集团有限公司等汽车行业骨干企业的全力支持，在此一并表示感谢！
由于时间仓促，不足之处在所难免，欢迎读者提出宝贵意见和建议。
机械工业职业技能鉴定指导中心
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【章节目录】
第一部分 汽车整车试验工 （技师 ）
第一章 试验准备（3）
第一节 试验仪器、设备、辅助装置的准备（3）
一、传感器的简单工作原理（3）
二、数据采集器的简单工作原理（4）
三、汽车上的传感器和测量用的传感器（5）
第二节 试验车辆的准备（6）
一、整车试验前车辆准备的重要性（6）
二、整车试验前车辆检查与调整的内容（7）
第三节 简单试验方案的制定（14）
第二章 整车试验（16）
第一节 性能试验（16）
一、感觉评价（16）
二、自动变速器操纵装置试验（23）
三、自动变速器失速试验（25）
四、ABS制动试验（27）
第二节 环境适应性试验（34）
一、环境适应性试验需要进行的试验项目（34）
二、平原常温地区环境适应性准备试验（36）
三、高原地区适应性试验（48）
四、高温地区适应性试验（49）
五、寒冷地区适应性试验（66）
第三章 试验结果的检查与处理（77）
第一节 汽油发动机故障的检查（77）
一、发动机起动困难的检查（77）
二、发动机不能起动的检查（79）
三、发动机怠速不稳的检查（80）
四、发动机加速无力的检查（83）
五、加速异响的检查（84）
六、三元催化转化器故障的检查（85）
第二节 解码器的使用方法（86）
一、车载自动诊断系统（OBD）（87）
二、自诊断系统的原理和功能（88）
三、解码器的使用方法（90）
第四章 培训与指导（96）
第一节 理论培训（96）
一、技术理论培训的基本要求（96）
二、技术理论培训的基本方法（96）
第二节 指导操作（97）
一、指导操作的基本要求（97）
二、指导操作的基本方法（97）
第五章 管理（99）
第一节 质量管理体系的原则（99）
第二节 质量管理的基本方法（100）
一、质量管理的基本方法就是遵循PDCA循环（100）
二、“四个阶段、八个步骤”的具体内容（101）
第三节质量管理体系的标准（106）
汽车整车试验工（技师）辅导练习（107）
汽车整车试验工（技师）辅导练习答案（130）
第二部分 汽车整车试验工（高级技师）
第六章 试验准备（141）
第一节 试验仪器、设备、辅助装置的准备（141）
一、应变片的基础知识（141）
二、应变片的粘贴方法（144）
第二节 试验实施的准备（146）
一、试验实施的车辆准备（146）
二、试验实施的其他方面的准备（146）
第七章 整车试验（148）
第一节 接车质量检查与评价（148）
一、接车质量检查与评价涉及的范围（148）
二、做好接车质量检查与评价需要认识的几个问题（148）
三、做好接车质量检查与评价需要掌握的知识（149）
四、接车质量检查与评价工作的特点（149）
五、接车质量检查与评价内容简介（150）
第二节 汽车安全性试验（156）
一、汽车安全性的内容（156）
二、汽车安全性试验的方法（157）
第三节 汽车维修性试验（161）
一、汽车维修性的内容（161）
二、汽车维修性试验的方法（162）
第四节 代用燃料和新型动力车辆的性能试验（163）
一、代用燃料和新型动力车辆简介（163）
二、电动汽车动力性能试验（169）
三、电动汽车能量消耗率和续驶里程试验（176）
四、混合动力电动汽车动力性能试验（184）
第五节 破坏性可靠性试验（190）
一、破坏性可靠性试验的目的（190）
二、破坏性可靠性试验的方法介绍（191）
第八章 试验结果的检查和处理（208）
第一节 试验结果的检查（208）
一、转向车轮摆振的检查分析（209）
二、轮胎损坏的检查分析（209）
三、车架损伤的检查分析（214）
四、钢板弹簧损坏的检查分析（216）
第二节 试验结果的处理（217）
一、完成试验结果文件（217）
二、试验结果及时反馈（217）
第九章 培训与指导（218）
第一节 理论培训（218）
一、培训讲义的编写方法（218）
二、职业培训的特点和理论培训的技巧（219）
第二节 指导操作（220）
一、指导操作的基本方法（220）
二、指导操作的技巧（221）
第十章 管理（222）
第一节 生产管理的基础知识（222）
一、班组目标管理（222）
二、班组的试验（生产）管理（223）
第二节 精益生产知识（227）
一、精益生产知识的基本概念（227）
二、精益生产方式的技术和应用（228）
汽车整车试验工（高级技师）辅导练习（233）
汽车整车试验工（高级技师）辅导练习答案（248）
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